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机械加工—工件装夹方式的确定应注意那几方面

力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。

避免采用占机人工调整方案。

夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的

方式装夹。

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机械加工扩展资料

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

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机械加工质量的分析包括哪几个方面

单就机械加工质量的评定，主要有三个方面：

1.已加工表面粗糙度

2.加工后各要素的几何尺寸偏差

3.构成要素的形状偏差与相互位置偏差

对于整个零件来说，还有材料化学成分、机械性能、表面处理等，由设计者所列出的其他各项质量要求。

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机械加工中的工艺文件的三性指的是什么

工艺上的三性是指、1、特殊性、2、安全性、3、正确性。

机械加工是指通过加工机械精准去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。机械加工——分为三类单件加工：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

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